■　產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　該設(shè)備針對(duì)?；⒅樵跀嚢柽^(guò)程中易碎的特性對(duì)設(shè)備進(jìn)行了特殊的改進(jìn)處理，極大減小了?；⒅榈钠扑槁剩⑶艺自O(shè)備操作簡(jiǎn)單、攪拌均勻度高、無(wú)殘留、密封好、粉塵小等優(yōu)勢(shì)，在提高產(chǎn)量的同時(shí)極大節(jié)省了人力物力，適應(yīng)于?；⒅?、聚苯顆粒、珍珠巖等輕質(zhì)顆粒狀物料，較好的避免了物料破碎和離析現(xiàn)象的發(fā)生，大限度的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

■　產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

　　1.該套設(shè)備的攪拌系統(tǒng)采用滾筒式攪拌機(jī)，防止?；⒅槠茡p，大容量混合倉(cāng)，混合時(shí)間短，產(chǎn)量高，均勻度高，無(wú)殘留，無(wú)破碎。成品倉(cāng)（勻料器）二次攪拌物料均勻度倍受保持，同時(shí)使物料順暢進(jìn)入包裝系統(tǒng)，勻料器采用低俗勻料器，降低速度，提率，保護(hù)質(zhì)量。

       2.所用提升輸送機(jī)為斗式提升機(jī)，可有效的保護(hù)玻化微珠的溶重標(biāo)準(zhǔn)，提高提升速度。

       3. 整套設(shè)備完全密閉無(wú)粉塵泄漏，采用多點(diǎn)脈沖式除塵器，使投料口和出料口粉塵一并收集，防止了資源的浪費(fèi)，優(yōu)化了工作環(huán)境，保證了員工身體健康。

       4.新型滾筒式設(shè)計(jì)，特別適合生產(chǎn)玻化微珠輕質(zhì)砂漿。
       5. 大容積混合倉(cāng)（4-6m3），單批次可生產(chǎn)2-3立方。

       6 . 低速運(yùn)轉(zhuǎn)、混合、動(dòng)作柔和。
       7.  高精密配合的齒輪傳動(dòng)裝置和高確的光圈跑帶裝置，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小。

■　技術(shù)參數(shù): 

          型   號(hào)                筒體規(guī)格(直徑×長(zhǎng))             總體積            單批生產(chǎn)量         電機(jī)功率           減速機(jī)類型

        BHG4000             φ1600×2500                       4m³                2m³                       5.5KW                擺線式輪式

        BHG6000             φ2000×3000                       6m3              3m3                     7.5KW                擺線式輪式

         (以上為常用型號(hào)，必要時(shí)，可依客戶需求定制)

■　混合原理：

    主動(dòng)輪由電動(dòng)機(jī)、擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、震動(dòng)小。
    高精密配合的齒輪傳動(dòng)裝置確?；旌蠙C(jī)筒體勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速輕柔。
    獨(dú)特設(shè)計(jì)的筒體內(nèi)部導(dǎo)向板，使得物料跟隨筒體旋轉(zhuǎn)翻動(dòng)混合，無(wú)損原始狀態(tài)。

    獨(dú)特設(shè)計(jì)的相機(jī)快門(mén)式出料口，確保物料攪拌時(shí)無(wú)卸料。

    攪拌時(shí)，物料隨筒體沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的同時(shí)，在慣性作用下向左推移，從而達(dá)到混合目的。
    卸料時(shí)，物料隨筒體順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，在導(dǎo)向板的作用下，向出料口推移。
    獨(dú)特設(shè)計(jì)的出料口，順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，物料可以輕易的卸下。